(一)應(yīng)用時(shí)的注意事項(xiàng)

　　可燃?xì)怏w報(bào)警器定點(diǎn)式安裝一經(jīng)就位，其位置就不易更改。根據(jù)多年來積累的工作經(jīng)驗(yàn)，筆者認(rèn)為具體應(yīng)用時(shí)應(yīng)考慮以下幾點(diǎn):

　　1.弄清所要監(jiān)測的裝置有哪些可能的泄漏點(diǎn)，分析它們的泄漏壓力、方向等因素，并畫出探頭位置分布圖，根據(jù)泄漏的嚴(yán)重程度分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ等級。

　　2.根據(jù)所在場所的氣流方向、風(fēng)向等具體因素，判斷當(dāng)發(fā)生大量泄漏時(shí)，可燃?xì)怏w的泄漏方向。

　　3.根據(jù)泄漏氣體的密度(大于或小于空氣)，結(jié)合空氣流動趨勢，綜合成泄漏的立體流動趨勢圖，并在其流動的下游位置作出初始設(shè)點(diǎn)方案。

　　4.研究泄漏點(diǎn)的泄漏狀態(tài)是微漏還是噴射狀。如果是微漏，則設(shè)點(diǎn)的位置就要靠近泄漏點(diǎn)。如果是噴射狀泄漏，則要遠(yuǎn)離泄漏點(diǎn)。綜合這些狀況，擬定出最終的設(shè)點(diǎn)方案。這樣，需要購置的數(shù)量和品種即可估算出來。

　　5.對于存在較大可燃?xì)怏w泄漏的場所，根據(jù)有關(guān)規(guī)定每相距(10～20)m應(yīng)設(shè)一個(gè)檢測點(diǎn)。對于無人值班的小型且不連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的泵房，需密切關(guān)注發(fā)生可燃?xì)怏w泄漏的可能性，一般應(yīng)在下風(fēng)口安裝一臺檢測器。

　　6.對于有氫氣泄漏的場所，應(yīng)將檢測器安裝在泄漏點(diǎn)的上方平面。

　　7.對于氣體密度大于空氣的介質(zhì)，應(yīng)將檢測器安裝在低于泄漏點(diǎn)的下方平面上，并注意周圍環(huán)境特點(diǎn)。對于容易積累可燃?xì)怏w的場所應(yīng)特別注意安全檢測點(diǎn)的設(shè)定。

　　8.對于開放式可燃?xì)怏w擴(kuò)散逸出環(huán)境，如果缺乏良好的通風(fēng)條件，也很容易使某個(gè)部位的空氣中的可燃?xì)怏w含量接近或達(dá)到爆炸下限濃度，這些都是不可忽視的安全監(jiān)測點(diǎn)。

　　現(xiàn)場事故分析表明，其中一半以上是由不正確的安裝和校驗(yàn)造成的。因此，有必要介紹正確的安裝和校驗(yàn)的注意事項(xiàng)以減少故障。

　　(二)可燃?xì)怏w報(bào)警器安裝的注意事項(xiàng)

　　1.報(bào)警器的周圍不能有對儀表工作有影響的強(qiáng)電磁場(如大功率電機(jī)、變壓器等)。

　　2.報(bào)警器是安全儀表，有聲、光顯示功能，應(yīng)安裝在工作人員易看到和易聽到的地方，以便及時(shí)消除隱患。

　　3.報(bào)警器的安裝高度一般應(yīng)在(160～170)cm處，以便維修人員進(jìn)行日常維護(hù)。

　　4.報(bào)警器的探頭主要是接觸燃燒氣傳感器的檢測元件，由鉑絲線圈上包氧化鋁和黏合劑組成球狀，其外表面附有鉑、鈀等稀有金屬。在安裝時(shí)一定要小心避免摔壞探頭。

　　5.被測氣體的密度不同，室內(nèi)探頭的安裝位置也應(yīng)不同。被測氣體密度小于空氣密度時(shí)，探頭應(yīng)安裝在距屋頂30cm處，方向向下;反之，探頭應(yīng)安裝在距地面30cm處，方向向上。

　　6.露天探頭的安裝可根據(jù)被測氣體的密度而選擇安裝高度，特別要注意的是探頭應(yīng)安裝在下風(fēng)側(cè)。

　　7.報(bào)警回路的連接電纜要加保護(hù)套管，在探頭的接線處最好加金屬軟管，并應(yīng)與工廠的防爆等級一致。

　　8.安裝調(diào)試后，一定要裝透氣防水罩，以免雨水進(jìn)入損壞探頭。