離心機(jī)常見的事故有燃燒爆炸、操作失誤、機(jī)械傷人、腐蝕致使轉(zhuǎn)鼓破裂和異常振動等, 其主要原因及預(yù)防措施如下。

　　1、燃燒爆炸事故及預(yù)防措施

　　離心機(jī)發(fā)生燃燒爆炸的三個條件是: 可燃物、氧化劑和點火源。而物料的溫度對燃燒爆

　　炸有重要影響。

　　事故原因

　　在刮刀式離心機(jī)處理物料的溫度低于其閃點或非刮刀式離心機(jī)處理的溫度等于或高于其閃點的情況下, 發(fā)生燃燒爆炸的可能性較大。

　　當(dāng)刮刀式離心機(jī)處理的物料溫度等于或高于其閃點時, 發(fā)生燃燒爆炸的可能性極大。

　　離心機(jī)因下料不均勻, 偏心運(yùn)轉(zhuǎn), 轉(zhuǎn)鼓負(fù)荷過重, 致使轉(zhuǎn)鼓與機(jī)殼摩擦起火,引起機(jī)內(nèi)可燃性氣體爆炸。

　　離心機(jī)下料管緊固螺栓松動, 與推料器相碰撞產(chǎn)生火花, 引起機(jī)內(nèi)可燃性氣體爆炸。

　　可燃性氣體泄漏到離心機(jī)內(nèi), 形成爆炸性混合氣體, 當(dāng)離心機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時, 因產(chǎn)生靜電火花而爆炸。

　　離心機(jī)使用時間過長, 腐蝕嚴(yán)重, 使其轉(zhuǎn)鼓變薄而導(dǎo)致轉(zhuǎn)鼓運(yùn)轉(zhuǎn)時爆炸。

　　違反操作規(guī)程, 超電流、超溫、超壓運(yùn)行或在崗位上吸煙而引爆。

　　超速運(yùn)轉(zhuǎn)引起轉(zhuǎn)鼓爆炸。轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速一般都很高, 如超速運(yùn)轉(zhuǎn)(超過最大安全轉(zhuǎn)速) 而使其應(yīng)力超過轉(zhuǎn)鼓材料的許用應(yīng)力時,將引起轉(zhuǎn)鼓爆炸。

　　預(yù)防措施(逐條對應(yīng)諸事故原因)

　　采用惰性氣體或其它氣體保護(hù),如用氮氣或二氧化碳?xì)怏w(或煙道氣) 沖淡氧氣的濃度; 控制氧氣的濃度, 可采用流量監(jiān)控法、壓力監(jiān)控法, 若為正壓操作, 最好采用壓力監(jiān)控法。

　　一般可采用氧濃度監(jiān)控法, 嚴(yán)格控制氧的濃度。

　　采用上述方法時, 首先必須保證氮氣的氣源充足, 當(dāng)?shù)獨鈮毫Σ蛔慊蚬┑到y(tǒng)發(fā)生故障時, 通過報警裝置發(fā)出警報, 自動停車; 在離心機(jī)啟動時, 必須用氮氣對離心機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行氣體置換, 經(jīng)檢測氧氣的濃度達(dá)到1% —2% 時方能開車; 當(dāng)離心機(jī)進(jìn)液時, 對浮液和洗液都必須以氮氣保護(hù), 防止空氣在進(jìn)液結(jié)束時或隨液體的旋渦霧沫一起進(jìn)入離心機(jī); 停電時, 為實現(xiàn)氮氣吹掃工作仍能正常進(jìn)行, 要求選用常閉式電磁閥, 以保證氮氣管線閥門在停電時始終處于開啟狀態(tài)。

　　嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程, 控制投料量, 且均勻下料, 若發(fā)現(xiàn)下料不均勻時, 及時處理, 使之均勻; 定期檢查離心機(jī)上的放空管,使之暢通無阻。

　　安裝時擰緊緊固螺栓。

　　采用晶液分離器壓液時, 應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行, 嚴(yán)防可燃性氣體進(jìn)入機(jī)內(nèi)。

　　加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)管理, 特別是易腐蝕的設(shè)備要加強(qiáng)防腐和維護(hù)。

　　壓晶液時, 應(yīng)每分離一次壓一次晶液, 而且壓液閥門不宜開得過大, 防止超壓運(yùn)行; 嚴(yán)格勞動紀(jì)律, 嚴(yán)禁上班吸煙。

　　如果驅(qū)動機(jī)械有可能超過轉(zhuǎn)鼓的安全轉(zhuǎn)速, 就應(yīng)安裝一個限速器, 使其轉(zhuǎn)速限制在安全范圍之內(nèi), 因此, 離心機(jī)的銘牌上一般都應(yīng)注明最大安全轉(zhuǎn)速。

　　2、操作失誤、機(jī)械傷人事故及預(yù)防措施

　　在離心機(jī)的人身安全事故中, 大多數(shù)是因誤操作或違反操作規(guī)程所致。

　　事故原因

　　在離心機(jī)加料時, 轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的物料不可能達(dá)到絕對的均勻分布, 亦即會出現(xiàn)不平衡, 因此, 轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)時, 這種不平衡將導(dǎo)致轉(zhuǎn)鼓的振動。此振動將使其頂部和保護(hù)機(jī)殼下部之間的間隙或轉(zhuǎn)鼓與機(jī)殼之間的間隙發(fā)生變化且不均勻, 若操作不慎或睡覺而將手指、手臂伸進(jìn)此間隙內(nèi), 就很容易卡在里面被折斷, 甚至身體被拽入轉(zhuǎn)鼓內(nèi), 造成人身傷亡。有的人在放料時, 將橡膠管從身后圍過來, 放進(jìn)離心機(jī)內(nèi), 致使橡膠管繞在離心機(jī)主軸上, 人被拉倒而碰死。

　　離心機(jī)在操作運(yùn)行中, 人工鏟料或直接用手從轉(zhuǎn)鼓中接取物料而造成人身傷害。

　　預(yù)防措施

　　可在安全保護(hù)機(jī)殼進(jìn)料口處安裝一個有效的連鎖蓋板保護(hù)裝置, 以消除事故隱患, 即蓋板若處于打開位置時, 連鎖保護(hù)裝置必須確保機(jī)器不能啟動; 反之, 只要機(jī)器還在運(yùn)行, 蓋板就不能打開, 直到轉(zhuǎn)鼓安全停止旋轉(zhuǎn)時為止。

　　此外, 操作時禁止在離心機(jī)蓋子未蓋好前就啟動。

　　禁止用任何物體、以任何形式強(qiáng)行使離心機(jī)停止運(yùn)行, 設(shè)備未停穩(wěn)之前, 禁止人工鏟料, 而且開關(guān)按鈕應(yīng)安裝在方便操作的位置。禁止在離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時, 用手或其它工具伸入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)接取物料, 以防止類似事故發(fā)生。

　　3、腐蝕致使轉(zhuǎn)鼓破裂及預(yù)防措施

　　腐蝕是化肥、化工、煉油廠使用離心機(jī)時須特別重視的問題。腐蝕將使離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓等部件壁厚減薄、強(qiáng)度降低, 導(dǎo)致發(fā)生破裂事故。

　　事故原因

　　轉(zhuǎn)鼓長期在腐蝕性介質(zhì)作用下工作, 腐蝕嚴(yán)重, 以致其鼓壁最薄處低于轉(zhuǎn)鼓的最小許用壁厚。

　　機(jī)殼(為鑄鐵) 材料厚薄不均,其誤差在8—32mm 之間, 在轉(zhuǎn)鼓破裂時將外殼擊碎。

　　預(yù)防措施(逐條對應(yīng)諸事故原因)

　　轉(zhuǎn)鼓甚至整個離心機(jī)的內(nèi)部零件盡可能都采用耐腐蝕材料; 如果由于種種原因不能或不允許這樣選用時, 則應(yīng)在離心機(jī)內(nèi)部裝設(shè)耐腐蝕襯套, 如鉛、塑料等。

　　經(jīng)常檢查離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓等重要零部件的腐蝕情況, 一旦發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕者應(yīng)及時修復(fù)或更換; 機(jī)殼可采用鋼制, 并保證其制造質(zhì)量。

　　振動及預(yù)防措施

　　離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速較高, 一般可達(dá)4500—9000r?m in, 高轉(zhuǎn)速下不平衡質(zhì)量產(chǎn)生的離心力將會引起劇烈振動, 它不僅會降低機(jī)械效率, 縮短使用壽命, 惡化工作條件, 而且還會造成重大事故。