干燥設備工業(yè)生產和農副產品加工過程中必不可少的加工工序。隨著人們生活質量的提高，對環(huán)境的保護的意識越來越強以及不可再生能源(如天然氣、煤、石油)的儲量的日益枯竭。原有的燃油、燃煤等高耗能、高污染干燥設備的使用受到嚴格限制甚至被禁止使用。尋找一種可替代原有舊式的干燥設備，而且安全、環(huán)保、節(jié)能干燥設備，顯得越來越有緊迫。熱泵干燥設備在這種環(huán)境下應運而生。熱泵干燥技術的歷史自20世紀70年代以來，美、日、法、德等國就開展了熱泵干燥技術的研究，國際能源中心(IEA)集中了大量的有關熱泵干燥技術的研究成果。我國也在80年代引進了該項技術，最早而且應用范圍最廣的是用于木材的干燥，由于熱泵干燥溫度低接近自然干燥，近幾年逐漸將其應用到食品及農副產品的干燥作業(yè)之中，取得了較好的經濟效益，產品的附加值大大提高。特別是我國政府的節(jié)約能源和環(huán)境保護政策的實施，極大的促進了熱泵干燥技術的發(fā)展。采用熱泵干燥設備處理的物料也由早期的木材干燥擴展到食品加工、茶葉烘干、煙葉烘干、蔬菜脫水、魚類干燥、陶瓷烘焙、藥物及生物制品的滅菌與干燥、污泥處理、化工原料及肥料干燥等諸多領域。熱泵干燥機的原理熱泵干燥機是利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉移到房內，實現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應的設備實現(xiàn)物料的干燥。熱泵干燥機由壓縮機——換熱器(內機)——節(jié)流器——吸熱器(外機)——壓縮機等裝置構成了一個循環(huán)系統(tǒng)。冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內循環(huán)流動。它在壓縮機內完成氣態(tài)的升壓升溫過程(溫度高達100℃)，它進入內機釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣，同時自己被冷卻并轉化為流液態(tài)，當它運行到外機后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉化為氣態(tài)，同時溫度下降至零下20℃——30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環(huán)就實現(xiàn)將空氣中的熱量搬運到烘干房內加熱房內空氣溫度。