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工作原理：
PARKER移動式真空脫水裝置(PVS)通過真空度大約為 0.8bar（25in/Hg）的真空吸力將受污染油液吸入，經(jīng)過低功率加熱器加熱到適宜的溫度（66℃），
再經(jīng)過一個特殊的擴散濾芯將油液散布在真空中以增加油液的外露面積使水轉(zhuǎn)化為水蒸氣。揮發(fā) 出來的水蒸氣被真空泵吸入到一個冷凝器中。
已經(jīng)除去水份的油液沉在底部并通過一個重載油泵抽出，通過一個高效顆粒過濾器除去顆粒污染，最后將干凈油液送回油箱和系統(tǒng)。

典型油液中的水飽和點：

典型油液中的水飽和點
液體類型	PPM	%
液壓油	300	0.03
潤滑油	400	0.04
變壓器油	50	0.005

應(yīng)用：

造紙廠	鋼廠	發(fā)電廠	工業(yè)/航空航天
干燥機潤滑油液壓油壓縮機潤滑油	軸承潤滑油鑄造機潤滑油系統(tǒng) 壓力機潤滑油系統(tǒng)	汽輪機潤滑油進給泵潤滑系統(tǒng) EHC渦輪控制系統(tǒng) 供煤液壓系統(tǒng) 變壓器油冷卻塔齒輪油碎煤機風(fēng)扇電機	試驗臺系統(tǒng) 機床系統(tǒng)

優(yōu)點：

特點	優(yōu)點	好處
可變流量回路	油液可被快速加熱	除水速度更快
濕度傳感器	實時顯示油液中含水量的飽和度（%）	目視即可檢測確認
全自動操作	實現(xiàn)無人監(jiān)控操作	減少勞力花費，增加運行時間
所有沾濕面為不銹鋼材料	無腐蝕	產(chǎn)品更可靠
外形緊湊	體積小巧，方便移動	適用于空間受限的場合，可用于更多的場合
冷凝室和真空室的端蓋為透明樹脂玻璃	真空脫水過程可視	除水效果如何可以目測確認
干燥空氣呼吸器	確保吸入的空氣干燥、清潔	保證工作更為有效
相位選擇開關(guān)	可方便的改變電機的旋裝方向來適應(yīng)不同的電源輸入	保證正確的電機轉(zhuǎn)向，簡便的維護
可編程式自動溫控器	油液溫度維持在1℉范圍內(nèi)，避免油液過熱	實現(xiàn)無人監(jiān)控操作
叉車升托架	提供安全可靠的起運方式	運輸方便，使用安全
聚合式或填充塔式的油液擴散器	可靈活用于多種油液粘度	除水效果更明顯
高溫保護回路	主觸點失效關(guān)閉電加熱，油液溫度不會到達250℉	保護系統(tǒng)和操作人員的安全
在電氣控制中使用回路斷路器	不用更換保險絲，維護簡便	更少的零部件，提高正常運行時間，較少維護成本
可在線運行	增加使用時間	增加了過濾油液的時間
多重保護控制	在機器出現(xiàn)異常時及時停機并報警	防止由于設(shè)備的異常帶來的進一步的危險

性能：

潛在的污染物	PVS性能
固體顆粒	ISO清潔度水平可達14/13/10(NAS1683/4級)
水	去除100%的自由水，80-90%的溶解水
空氣	去除100%的游離空氣，80-90%的溶解空氣
其他氣體	去除100%的游離氣，80-90%的溶解氣體

PVS典型性能舉例:

箱體尺寸	60加侖（227升）
運行時間	62分鐘
PARKER型號	PVS600（10加侖）
含水量	起始：10，000PPM（1.0%）結(jié)束：50PPM（0.005%）
污染等級	起始：ISO21/18/16(NAS1683/9級) 結(jié)束：ISO16/14/11(NAS1683/5級)

PVS（真空脫水裝置）與其他技術(shù)的比較:

離心分離及裝置	只能除去游離水；體積大，成本高。
聚結(jié)過濾器裝置	只能除去游離水；當液體粘度大于20cSt時工作狀態(tài)不佳。
干燥器吸水裝置	受吸水材料的影響，其除水能力十分有限。一般只能除去空氣中的水。

技術(shù)參數(shù)：

型號	PVS1200
流量	20加侖（75.7升/分）
高度	65″（1651mm）
寬度	44″（1117.6mm）
長度	61″（1549.4mm）
重量	1550磅（703.1Kg）
密封材料	氟橡膠（EPR可選）
冷凝箱	8.3加侖（31.4升）
擴散濾芯	4
最小工作容量	11加侖（41.6升）
真空度（最大）	25in/Hg
粘度（最大）	500sus(108cts)—擴散式； 2150sus(460cts)—填充塔式；
出口壓力（最大）	60psi (4.1bar)
接口	11/2″NPTF進口 1″JIC(外)出口
FLA（滿載電流）	30-48amps@460V/60HZ