磁粉探傷儀，該儀器適用于濕磁粉法檢測曲軸、凸輪軸、花鍵軸等各種中小型零件的表面及近表面因鑄造、淬火、加工、疲勞等原因引起的裂紋及細微缺陷，是單件檢測，小批抽檢，大批量檢測的首選機型。
校驗方法：
1 外觀檢查 配件齊全,外表不得有硬的碰傷和變行,所有緊固件不得有松動和脫落。 　　
2 允許電源電壓波動范圍校驗 將電壓表和調(diào)壓器接于電源和探傷儀之間,調(diào)節(jié)調(diào)壓器使電壓表指示值在額定電壓 (220V)的±10%范圍內(nèi)波動,檢查儀器是否正常工作。　　
3 提升力校驗 將儀器與試塊良好接觸,按下開關(guān)鍵,測試提升力?！　?SPAN lang=EN-US>
4 靈敏度校驗 選用市場黑色磁粉膏,按說明書要求配制成磁懸液。 選用 A-30/100 型磁粉探傷粉靈敏度 試片,按標(biāo)準(zhǔn)要求貼于試塊上,邊通電邊澆磁懸液,檢查試片磁痕。 　　
5 低壓回路絕緣電阻校驗用 500V 兆歐表測控制箱電纜頭對對外殼的絕緣電阻。

磁粉探傷儀的常見問題
　　
　　一、磁粉探傷的原理它的基本原理是：當(dāng)工件磁化時，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。
　　
　　二、磁粉探傷的種類-磁粉探傷儀的基礎(chǔ)知識1、按工件磁化方向的不同，可分為周向磁化法、縱向磁化法、復(fù)合磁化法和旋轉(zhuǎn)磁化法。2、按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。3、按探傷所采用磁粉的配制不同，可分為干粉法和濕粉法。
　　
　　三、磁粉探傷的缺陷磁粉探傷設(shè)備簡單、操作容易、檢驗迅速、具有較高的探傷靈敏度，可用來發(fā)現(xiàn)鐵磁材料鎳、鈷及其合金、碳素鋼及某些合金鋼的表面或近表面的缺陷;它適于薄壁件或焊縫表面裂紋的檢驗，也能顯露出一定深度和大小的未焊透缺陷;但難于發(fā)現(xiàn)氣孔、夾碴及隱藏在焊縫深處的缺陷。
　　
　　四、缺陷磁痕類型1、各種工藝性質(zhì)缺陷的磁痕;2、材料夾渣帶來的發(fā)紋磁痕;3、夾渣、氣孔帶來的點狀磁痕。
　　
　　五、產(chǎn)生漏磁的原因由于鐵磁性材料的磁率遠大于非鐵磁材料的導(dǎo)磁率，根據(jù)工件被磁化后的磁通密度B=μH來分析，在工件的單位面積上穿過B根磁線，而在缺陷區(qū)域的單位面積上不能容許B根磁力線通過，就迫使一部分磁力線擠到缺陷下面的材料里，其它磁力線不得不被迫逸出工件表面以外出形成漏磁，磁粉將被這樣所引起的漏磁所吸引。
　　
　　六。產(chǎn)生漏磁的影響因素1、缺陷的磁導(dǎo)率：缺陷的磁導(dǎo)率越小、則漏磁越強。2、磁化磁場強度(磁化力)大小：磁化力越大、漏磁越強。3、被檢工件的形狀和尺寸、缺陷的形狀大小、埋藏深度等：當(dāng)其他條件相同時，埋藏在表面下深度相同的氣孔產(chǎn)生的漏磁要比橫向裂紋所產(chǎn)生的漏磁要小。
　　
　　七、某些零件在磁粉探傷后為什么要退磁-磁粉探傷儀的基礎(chǔ)知識某些轉(zhuǎn)動部件的剩磁將會吸引鐵屑而使部件在轉(zhuǎn)動中產(chǎn)生摩擦損壞，如軸類軸承等。某些零件的剩磁將會使附近的儀表指示失常。因此某些零件在磁粉探傷后為什么要退磁處理。
　　
　　八、什么是電磁感應(yīng)?通過閉合回路的磁通量發(fā)生變化，而在回路中產(chǎn)生電動勢的現(xiàn)象稱為電磁感應(yīng);這樣產(chǎn)生電動勢稱為感應(yīng)電動勢，如果導(dǎo)體是個閉合回路，將有電流流過，其電流稱為感生電流;變壓器，發(fā)電機、各種電感線圈都是根據(jù)電磁感應(yīng)原理工作。
　　
　　九、磁粉探頭的安全操作要求?1、當(dāng)工件直接通過電磁化時，要注意夾頭間的接觸不良、或用了太大的磁化電流引起打弧閃光，應(yīng)戴防護眼鏡，同時不應(yīng)在有可能燃氣體的場合使用;2、在連續(xù)使用濕法磁懸液時，皮膚上可涂防護膏;3、如用于水磁懸液，設(shè)備須接地良好，以防觸電;4、在用繭火磁粉時，所用紫外線必須經(jīng)濾光器，以保護眼睛和皮膚。
　　
　　十、磁粉探傷中為什么要使用靈敏試片?使用靈敏試片目的在于檢驗磁粉和磁懸液的性能和連續(xù)法中確定試件表面有效磁場強度和方向以及操作方法是否正確等綜合因素。
　　
　　十一、什么叫磁性?指金屬具有導(dǎo)磁的性能;從實用意義講如：可用磁性材料(金屬)制造永久磁鐵、電工材料，也可用磁性來檢查磁性金屬是否有裂紋等。
　　
　　十二、磁粉檢驗規(guī)程包括哪些內(nèi)容?1、規(guī)程的適用范圍;2、磁化方法(包括磁化規(guī)范、工件表面的準(zhǔn)備);3、磁粉(包括粒度、顏色、磁懸液與熒光磁懸液的配制)。4、試片;5、技術(shù)操作;6、質(zhì)量評定與檢驗記錄。
　　
　　十三、磁粉探傷適用范圍?
　　
　　1、適用于檢測鐵磁性材料工件表面和近表面尺寸很小，間隙極窄的裂紋和目視難以看出的缺陷.
　　
　　2、適用于檢測馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼材料，不適用于檢測奧氏體不銹鋼材料.
　　
　　3、適用于檢測未加工的原材料(如綱坯)和加工的半成品、成品件及在役與使用過的工件.
　　
　　4、適用于檢測管材棒材板材形材和鍛鋼件鑄鋼件及焊接件.
　　
　　5、使用于檢測工件表面和近表面的缺陷，但不適用于檢測工件表面淺而寬的缺陷、埋藏較深的內(nèi)部缺陷和延伸方向與磁力線方向夾角小于20度的缺陷

磁粉探傷儀操作規(guī)程
一、 開工前準(zhǔn)備工作
1、 操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后持證上崗，勞保用品穿戴齊全、整齊。
2、 詳細檢查儀器各部位是否良好，各部位接線是否牢靠
3、 磁粉為非熒光干法黑磁粉，80-160目
二、 作業(yè)準(zhǔn)備
1、 閉合電源開關(guān)
2、 打開“電源開關(guān)”，接通電源，電源指示紅燈亮
3、 詳細檢查各表、按鈕是否正常工作
4、 檢查干粉噴灑器噴撒狀況，油污堵塞
5、 靈敏度及提升力試驗符合標(biāo)準(zhǔn)要求
三、 探傷操作
1、 將控制開關(guān)全部置于“開”的位置
2、 均勻噴撒磁粉并磁化，磁軛移動過程中，應(yīng)保證縱、橫兩個方向都能分別磁化，無漏磁。
3、 作業(yè)時，要注意安全，工件吊運過程中，不得野蠻作業(yè)，防止造成人身事故。
四、 探傷作業(yè)結(jié)束
1、 斷開控制面板開關(guān)
2、 關(guān)掉電源總開關(guān)
磁粉探傷儀維護保養(yǎng)
1、 操作人員應(yīng)詳細了解儀器和探傷機性能特點，熟悉探傷儀器各種按鈕作用，操作方法和注意事項，嚴格按照說明書操作
2、 操作人員每天工作前必須檢查探傷儀電流和電壓表、提升力
3、 探傷儀不能空載，以防電流過大燒壞儀器
4、 馬蹄不允許硬砸，以防開叉后探傷靈敏度達不到要求
5、 儀器每天使用完畢，將電源開關(guān)關(guān)閉并將電源拔掉
6、 儀器每次使用后，應(yīng)將打結(jié)的連接電纜整理順暢
7、 儀器每次使用完畢，應(yīng)將儀器連接電纜、馬蹄磁軛的外表面清潔干凈，并整齊放置于規(guī)定位置