硬度試驗一般分為布氏、洛氏、維氏。而洛氏硬度計具有操作簡單、結(jié)果準確、工作效率高以及不使試件遭受破壞等特點、 因此，被普遍地應用在試驗室及間生產(chǎn)過程中?，F(xiàn)就洛氏硬度計的正確使用及注意事項介紹如下，供參考。

　　1、洛氏硬度計試驗原理

　　洛氏硬度試驗，是用特殊的壓頭(金剛石壓頭或鋼球壓頭)，在先后施加兩個載荷(預載荷和總載荷)作用下壓入被試驗金屬表面，總載荷P為預載荷尸0(10kg)及主載荷P1之和，即P:P0十P1.

　　2、使用范圍及標注符號

　　試驗時可按下表選擇壓頭和載荷數(shù)值，標注符號及有效測量范圍。

　　壓頭與載荷應用最普遍的幾種組合：1>A刻度：壓頭為頂角120.的圓錐體金剛石壓頭，總載荷為60kg:用于測定硬度極高超過 HRC67的金屬(如碳化鎢硬質(zhì)合金等)，或試件為硬的薄板材料及薄表面層而不肓采用HRC的場合。2>B刻度：直徑為1.588mm的鋼球壓頭，總載荷為100kg.,用于測定較軟或硬度中等的金屬及未經(jīng)淬火的，鋼制品，應用范同為HRB30~l00:當試樣硬度低于HRB30-100:當試樣硬度低于HRB30時，在多數(shù)情況下都開始出現(xiàn)蠕變現(xiàn)象，且鋼球與試件接觸面過大，所測結(jié)果不精確;當硬度高于HRBlOO~~.鋼球變形大，壓入試件深度太淺，所測結(jié)果也不準確。3>c刻度：頂角為120.網(wǎng)錐體金剛石壓頭，總載荷為l50kg用于測定經(jīng)過熱處理淬硬的鋼制品的硬度，應用范圍 HRC20-67若試樣硬度低于HRC20,則壓頭壓入試件很深，由于壓頭形狀正確所造成的誤差加大，因而所測結(jié)果不精確;若試樣硬度高于HRC67時，則壓頭壓入試件很淺，在壓頭尖端將產(chǎn)牛一個很大的壓力，壓頭易于損壞。

　　3、操作步驟

　　(1)準備一r作;使用經(jīng)檢定合格的硬度計;試件的厚度大于l0倍壓痕的深度;根據(jù)試件形狀選擇適合的工作臺;選擇適合的壓頭及總載荷數(shù)值。 (2)將試件放置丁作臺上，旋轉(zhuǎn)手輪使作臺緩慢升起，并頂起壓頭0.6mm,指示器表盤的小指針指在“3”處，大指針指在標記C及B處(稍差一點可轉(zhuǎn)動表盤對準為止);(3)指針位置對準后，即可向前拉動加荷手柄。以使主載荷加于壓頭;(4)當指針轉(zhuǎn)動停頓下來后，即可將卸荷手柄推回，卸除主載荷;(5) 從指示器上讀出相應的數(shù)值~采用金剛石壓頭時，按表盤外圈讀數(shù);采用鋼球壓頭時，按表盤內(nèi)圈讀數(shù);(6)松開手輪，降下工作臺之后，即可稍稍挪動試件，選擇新的位置繼續(xù)試驗，兩個壓痕中心距離，不應小于3mm:對同一試件，最好在不同的部位進行不少于3次的試驗，以便得到可靠的硬度數(shù)值。