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粉塵存在于我們現(xiàn)實生活中的各個角落，主要來源于物料運輸（如：煤）、長期存儲（如：煤）、道路清掃和灰塵處理等。煤是火力發(fā)電廠的主要能源，它占整個電廠成本的60%以上，隨著我國電力體制的改革，電力市場向著市場化發(fā)展，發(fā)電企業(yè)的成本控制、經(jīng)濟運行將是各大公司今后的重點，加上國內(nèi)目前環(huán)境保護部門提出的控制SOx、 NOx及顆粒物排放的政策以及煤炭行業(yè)結(jié)構(gòu)變化，迫使電廠轉(zhuǎn)而使用低硫煤和煤質(zhì)較差的煤，這些煤種的特點是：更高含土量、更高含水率、易碎成粉末，因此在煤的轉(zhuǎn)運、卸載、傳送、粉碎及存儲時，極易產(chǎn)生粉塵飛揚。
粉塵擴散的危害性體現(xiàn)在：
1.污染操作環(huán)境和、周邊環(huán)境以及大氣，引起環(huán)保糾紛、損壞企業(yè)形象；
2.煤粉塵屬于可燃性粉塵，當聚積濃度達到一定范圍時，就降低了操作安全性，在外界適時的條件下（如：火花、火焰、放電、碰撞和摩擦等），存在起火和爆炸危險
3.對人體的危害極大，它能引起呼吸系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、皮膚、眼睛以及神經(jīng)系統(tǒng)的疾病。長期處于含塵環(huán)境中，職工的身體健康受到威脅，職業(yè)矽肺病不可避免。
4.煤塵落在機械和電氣等設備上，會大大縮短設備的使用壽命，作業(yè)區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生也需要投入較多的人力和物力進行維護。
因此，在火力發(fā)電廠中必須進行煤粉塵抑制除塵的處理。控制粉塵的方法可以是機械式的或化學式的。機械式途徑要求在粉塵源周圍放置一個罩子或外套，罩住含有粉塵的空氣，然后傳送到一個集塵器。化學方法包括通過潤濕、固化和起泡方式抑制粉塵飛揚。
GEWPT業(yè)務部針對各種粉塵提供粉塵潤濕劑、起泡劑、固化劑、起泡固化劑、固化成殼劑等在內(nèi)的所有化學抑塵藥劑；這類技術(shù)廣泛應用在道路揚塵控制、電站飛灰治理、以及鋼廠、焦化廠、水泥廠、等廠礦的灰塵控制領域，在國外，已有超過30年的成功應用經(jīng)驗。
濕式控制
濕式控制通過產(chǎn)生小型水滴，水滴與粉塵顆粒接觸并包裹粉塵顆粒而減少空中粉塵。粉塵被控制，因為粉塵顆粒容積密度加大而且因為濕性顆�；ハ嗄Y(jié)起來。盡管水也常被用作濕式抑制劑，但有二個因素限制其效果：較低的接觸頻率以及很多物料的疏水特性。
為了提高濕式控制的效果，在噴灑用水中加入表面活性濕式劑，通常其含量為0.05到0.5%。這些化學劑增強水分弄濕疏水物料的能力而且他們通過降低水分的表面張力而減少水滴大小。增強的變濕能力和提高的接觸頻率導致加強對粉塵的控制和減少用水量。
泡沫控制
粉塵控制泡沫是一種表面低壓的泡沫，由成千上萬的小型泡沫互相連接組成，他們與微小的粉塵顆粒接觸并且將其包裹起來。在搬運或轉(zhuǎn)運物料前，將泡沫與物料一起混合，能非常有效地防止產(chǎn)生空中粉塵。
固化結(jié)殼
物料堆結(jié)殼能夠防止氧化、腐蝕、煩人的灰塵和由于長期堆放造成的物料損失。液態(tài)結(jié)殼劑被用于物料堆的表面。當物料堆表面風干后（幾個小時或幾天）由結(jié)殼劑組成的一層殼和結(jié)在一起的物料繼續(xù)存在。有效的結(jié)殼劑深入堆料表面，從四分之一到幾英寸，一層具有粘合特性、持久的和堅固的外殼將減少因風吹、下雨而造成的腐蝕，并且降低深層氧化和物料堆的流失。
結(jié)殼劑通常通過稀釋，用水炮或水力播種機噴灑使用。根據(jù)不同的結(jié)殼劑，外殼能保存2到12個月而不受損壞。結(jié)殼劑的重復使用頻率取決于結(jié)殼劑和天氣情況。
目前通用電氣的粉塵抑制技術(shù)在世界上有很多的應用，使用DC系列產(chǎn)品為客戶增加了收益。例如：美國威斯康星州的Pleasant Prairie電廠，處理燃煤125萬噸/年，熱量生成費用平均2$/MMBtu，原先單純用水抑制粉塵，加水量平均8.2加侖/噸煤，后改用通用電氣的DC系列產(chǎn)品，加水量降為平均0.7加侖/噸煤，加水帶來的平均熱量損耗由0.13$/噸煤降為0.01$/噸煤，獲得的收益為150000$/年。該技術(shù)在國內(nèi)華中地區(qū)一家電廠的應用，成功地抑制了翻車機卸煤點的粉塵飛揚，改善了工作環(huán)境，促進了環(huán)保工作，有效降低了原噴水系統(tǒng)的加水量，現(xiàn)有加水量為原有的1/3，也使該廠輸煤斗長期堵塞現(xiàn)象得到緩解。
簡而言之，使用粉塵抑制劑可帶來如下好處：有效降低空氣中粉塵顆粒密度，極大改善工作環(huán)境，增加了作業(yè)安全性；降低加水量，減少熱量損失，緩解堵煤現(xiàn)象；減少燃料損失（風化、飛逸等造成部分燃料不可回收）；降低設備和廠房的管理維護費用；增加環(huán)境保護效應。
